Холодная штамповка – вид обработки металлов давлением, объединяющий ряд процессов, осуществляемых холодной пластической деформацией при помощи различных видов штампов, непосредственно деформирующих метал и выполняющих требуемые операции.
В технологическом отношении холодная штамповка позволяет:
- получать детали сложной формы, изготовление которых другими методами весьма затруднительно;
- создавать прочные и жесткие, но легкие по своим массовым характеристикам детали при небольшом расходе материала;
- получать взаимозаменяемые детали с высокой точностью размеров.
В экономическом отношении преимуществами являются:
- экономичность использования материала и небольшой отход;
- низкая стоимость изготовления изделий;
- высокая производительность.
Штампы для холодной листовой штамповки, как правило, имеют сложную конфигурацию, где каждая деталь имеет свою конструктивную и технологическую особенность и в зависимости от сопряжения имеют различную точность изготовления.
Процесс изготовления штампа разделяется на несколько этапов:
- Выполнение расчетов усилий, веса, прочности узлов, проведение анализа на штампуемость с помощью программ САПР;
- Выбор материала формообразующих и их термическую обработку;
- Проектирование штамповой оснастки с помощью программ трехмерного моделирования в 3D, затем в 2D после согласования конструкции штампа;
- Изготовление штамповой оснастки;
- Полная сборка и проверка (испытания).
Пример Технологической проработки для традиционных штампов:
![Деталь: «Внутренний угол желоба»](/images/engineering/shtamp/1.jpg)
Деталь: «Внутренний угол желоба»
![Оп.10 – Штамп для вырубки заготовки](/images/engineering/shtamp/2.jpg)
Оп.10 – Штамп для вырубки заготовки
![Оп.20 – Штамп для вытяжки Фото 1.](/images/engineering/shtamp/4a.jpg)
![Оп.20 – Штамп для вытяжки фото 2.](/images/engineering/shtamp/3b.jpg)
Оп.20 – Штамп для вытяжки
![Оп.30 – Штамп для обрезки, пробивки.](/images/engineering/shtamp/5.jpg)
Оп.30 – Штамп для обрезки, пробивки
![Оп.40 – Штамп для правки, клиновой фланцовки фото 1.](/images/engineering/shtamp/7.jpg)
![Оп.40 – Штамп для правки, клиновой фланцовки фото 2.](/images/engineering/shtamp/6.jpg)
Оп.40 – Штамп для правки, клиновой фланцовки
Пример технологической проработки для прогрессивных штампов
1. Деталь: «Держатель трубы» - прогрессивная штамповка
![«Держатель трубы» - прогрессивная штамповка.](/images/engineering/shtamp/10.jpg)
Схема последовательной штамповки
![Схема последовательной штамповки.](/images/engineering/shtamp/8.jpg)
![Схема последовательной штамповки - фото 2.](/images/engineering/shtamp/9.jpg)
2. Деталь: «Заглушка трубы» - прогрессивная штамповка
![Деталь: «Заглушка трубы» - прогрессивная штамповка.](/images/engineering/shtamp/21.jpg)
Схема последовательной штамповки
![Схема последовательной штамповки.](/images/engineering/shtamp/19.jpg)
![Схема последовательной штамповки - фото 2.](/images/engineering/shtamp/20.jpg)
3. Деталь: «Скоба» - прогрессивная штамповка
![Деталь: «Скоба» - прогрессивная штамповка.](/images/engineering/shtamp/15.jpg)
Схема последовательной штамповки
![Схема последовательной штамповки.](/images/engineering/shtamp/13.jpg)
![Схема последовательной штамповки - Фото 2.](/images/engineering/shtamp/14.jpg)
4. Деталь: «Соединитель трубы» - прогрессивная штамповка
![Деталь: «Соединитель трубы» - прогрессивная штамповка.](/images/engineering/shtamp/18.jpg)
Схема последовательной штамповки
![Схема последовательной штамповки.](/images/engineering/shtamp/16.jpg)
![Схема последовательной штамповки - фото 2.](/images/engineering/shtamp/17.jpg)