Пресс-формы для пластмассы

Проектируем и изготовливаем штампы и пресс-формы.

Оказываем услуги по механической обработке деталей по чертежам Заказчика.


Задать вопрос
Хотите узнать больше об услуге? —спросите нас! 

Проектирование пресс-формы 

Пластмассовые изделия крайне разнообразны как в плане конфигураций, так и в плане габаритов, а следовательно в каждом отдельном случае требуется индивидуальное решение. Естественно, литье пластмасс под давлением требует идеальной работы используемого оборудования, которое должно быть высококачественным и подходить для каждой конкретной задачи в отдельности. 

Мы предлагаем проектирование пресс-форм, позволяющих массово тиражировать пластмассовые изделия и обеспечивающих максимальную повторяемость изделий в автоматическом режиме литья. Это один из самых современных и прогрессивных способов изготовления деталей из пластика. 

Проектирование пресс-форм для литья пластмассы на термопластавтоматах — это процесс основанный на теоретических расчётах, знании технологии литья полимеров и опыта эксплуатации пресс-форм на литьевых машинах ТПА.

Для проектирования изделия используются как готовые математические модели заказчика, так и эскизы или образцы, по которым можно составить математическую модель на нашем предприятии. По предоставленным данным заказчика разрабатывается кинематическая модель пресс-формы, конструкция оснастки которая максимально оптимизируется под условия производства заказчика в строгом соответствии техническому заданию.

Современное металлообрабатывающее оборудование с использованием современных технологий проектирования позволяет нам выпускать пресс-формы на уровне мировых стандартов.


Анализ детали с помощью CAD/CAM систем


Позволяет определить ее технологичность и промоделировать ожидаемое качество готовой детали. Также на этапе проектирования пресс-формы учесть и оптимизировать все параметры с целью получения максимально качественных деталей.

Проливаемость детали позволяет определить оптимальное место впрыска материала, а также тип, количество литников и время необходимое для заполнения формообразующей полости материалом.


Также позволяет определить время охлаждения детали в форме  при котором можно проводить извлечение, без риска получения изменений геометрических параметров изделия.


Проведя такой анализ можно с достаточно высокой вероятностью определить время полного цикла для изготовления детали. Также методом моделирования возможно подобрать оптимальные параметры для литья пластмасс, и учесть возникающие усадки. Что на этапе проектирования сводит дефекты при литье к минимуму.


Как начать сотрудничество

Получить технико-коммерческое предложение на поставку Вашей оснастки, можно отправив запрос на электронную почту предприятия office@izto.ru с указанием следующей информации:

  1. Выслать на проработку чертеж детали, математическую модель детали, либо эскиз детали.  
  2. Указать программу выпуска, материал детали, характеристики вашего термопластавтомата. Либо заполнить техническое задание, можно при помощи специалиста нашего предприятия. 

Заказ пресс-формы в нашей компании включает в себя несколько этапов:

  1. Окончательное согласование технического задания. 
  2. Заключение договора на проектирование и изготовление пресс-формы. 
  3. Проектирование нашим конструкторско-технологическим отделом 3D модели пресс-формы. 
  4. Согласование 3D модели пресс-формы, с последующим созданием конструкторской документации на пресс-форму согласно ЕСКД. 
  5.  Запуск пресс-формы в производство. 
  6.  Предварительные испытания пресс-формы на нашем предприятии, доработка оснастки. 
  7. Окончательные испытания, подписание акта выполненных работ. 
Весь процесс происходит в короткие сроки. Вы получите именно то изделие, которое заказали.


Заказать услугу
Оформите заявку на сайте. Наш менеджер свяжется с вами для уточнения деталей.